作為激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，盈云光電全面引進(jìn)韓國(guó)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和有多年激光加工領(lǐng)域經(jīng)驗(yàn)的團(tuán)隊(duì)，盈云光電團(tuán)隊(duì)研發(fā)生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測(cè)計(jì)、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域。塑料激光焊接機(jī)，現(xiàn)貨供應(yīng)，廠家價(jià)格，歡迎來電：0531-88698207。
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1、激光焊接機(jī)系統(tǒng)的原理是什么？

激光焊接是利用高能激光脈沖在小范圍內(nèi)對(duì)材料進(jìn)行局部加熱。激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)擴(kuò)散到材料內(nèi)部，使材料熔化形成特定的熔池。是一種新型的焊接方法。激光焊接主要針對(duì)薄壁材料和精密零件的焊接?？蓪?shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)焊、疊焊、封焊等。體積小、變形小、焊接速度快、焊縫平整美觀、焊后無需或簡(jiǎn)單處理、焊縫質(zhì)量高、無氣孔、精密控制，聚焦光斑小，定位精度高，易于自動(dòng)化。

通常不使用填充焊料，因此零件之間的配合小于最細(xì)零件厚度的15%。零件的各個(gè)部位一定要比較干凈，因?yàn)楹附铀俣忍?，不能把雜質(zhì)燒掉。大多數(shù)活性金屬的焊接需要保護(hù)氣體，但許多合金也可以在空氣中焊接。 盈云光電作為山東激光塑料焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的塑料激光焊接設(shè)備主要應(yīng)用于汽車后尾燈、車載攝像頭、汽車胎壓監(jiān)測(cè)計(jì)、醫(yī)用流體器件、微流體器件、液冷燈等產(chǎn)品領(lǐng)域的塑料激光焊接工作，盈云光電激光塑料焊接設(shè)備主要銷往：瑞安、廣東中山、河北、上海、廣東、吉林、湖北、重慶、北京、浙江、遼寧、江蘇、天津、四川、河南、湖南、蘇州、寧波、常州、鹽城、嘉興、南通等省市。廠家價(jià)格，歡迎來電：0531-88698207

焊接時(shí)的熱能輸入和焊點(diǎn)形狀可以通過參數(shù)和元件來控制，分別用于熱傳導(dǎo)方式焊接、滲透焊接和小孔焊接。熱傳導(dǎo)焊接深度較淺，范圍較廣，類似于 GTAW 或 TIG 焊接形狀。這種焊接通常用于小型設(shè)備，如工具，或繼電器罐和電池等電子產(chǎn)品，要求焊點(diǎn)光滑，外觀良好。穿透模式焊縫與焊縫寬度一樣深或略深。熔透焊接時(shí)，輸入熱能小，熔池小而深，可采用較低的平均值。由于需要在焊接周期中保持小孔，因此僅使用 CW 或 Super Mode CW 激光器進(jìn)行小孔模式焊接。小孔熔池的深寬比高，達(dá)到6：1、是最高效的焊接工藝。脈沖、CW、超模CW激光器都可以工作在熱傳導(dǎo)模式，CW激光器可以用在穿透模式，只有超模CW激光器可以用在針孔焊接模式。

焊接系統(tǒng)

脈沖Nd：激光可以發(fā)射多種脈沖，在焊接過程中可以設(shè)置脈沖的能量、峰值功率、局部趨勢(shì)和形狀。正是通過控制這些脈沖參數(shù)，脈沖 YAG 激光器才成為一個(gè)綜合焊接系統(tǒng)。即使是低平均功率的脈沖 YAG 激光器也可以進(jìn)行大點(diǎn)焊、深點(diǎn)焊和縫焊，因?yàn)榕c材料的相互作用是由上述脈沖參數(shù)決定的，平均功率對(duì)焊接的影響很小。脈沖YAG激光器可以產(chǎn)生幾十焦耳能量的脈沖，而激光的平均功率只有幾十焦耳。脈沖的峰值功率通常最小為2KW，最高可達(dá)2KW。一般來說，脈沖Nd:YAG激光器可用于各種點(diǎn)焊，或熱敏縫焊，以及鋁和銅合金的焊接。脈沖能量越高，單個(gè)脈沖中熔化的材料越多，因此穿透力取決于脈沖能量而不是平均功率。脈沖激光的峰值功率將克服鋁、銅等類似合金反射和散熱的不利因素。脈沖激光焊接深度可達(dá)3mm。鐵合金和高鎳合金焊接的峰值功率需要達(dá)到1KW，鋁合金的峰值功率需要3KW左右，銅合金需要5KW。脈沖形狀可分段調(diào)整，優(yōu)化焊接質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)異種金屬間的焊接。 JK Laser 擁有最新的脈沖整形技術(shù)。通過調(diào)整整個(gè)脈沖范圍內(nèi)的峰值功率、減少裂紋、消除氣孔和改善焊縫外觀來控制冷卻速率。

連續(xù)波激光器和超模連續(xù)波激光器用于快速、低熱輸入、縫焊和拼焊情況。這些激光器能夠連續(xù)或高速模式和超模式激光輸出，為高速和深焊接提供連續(xù)的熔池。真正的脈沖激光在每個(gè)脈沖中形成一個(gè)新的熔池，并覆蓋高達(dá) 90% 的先前脈沖，而 CW 激光可以在非常低的熱輸入下進(jìn)行焊接。

但是，CW 或超模 CW 激光器必須使用更高的平均功率才能進(jìn)行更深的熔深焊接。為了增加焊接深度，激光應(yīng)增加平均功率或降低焊接速度。這些激光器可以進(jìn)行類似于電子束焊接的熱傳導(dǎo)模式、穿透模式甚至針孔模式焊接。可以對(duì)激光束進(jìn)行不同的調(diào)整，例如定點(diǎn)模式、縫焊模式和功率斜坡模式。專利的超級(jí)模式中包含了許多模式。使用超級(jí)模式可以將鐵合金的焊接深度或速度提高40%，鋁合金的焊接能力提高%。

超級(jí)模式可實(shí)現(xiàn)正弦波和方波輸出，激光器的峰值功率達(dá)到平均功率的2倍，平均功率與連續(xù)輸出相同。例如，平均功率為1KW的激光器，可以產(chǎn)生-范圍內(nèi)的波形輸出，峰值功率達(dá)到2KW，平均功率仍為1KW。焊接區(qū)產(chǎn)生的煙霧和顆粒會(huì)散射激光束，大約 40% 的激光能量會(huì)在焦點(diǎn)處損失掉。煙灰需要一些時(shí)間才能聚集到足以反射激光束的程度。當(dāng)激光能量降低時(shí)，煙灰會(huì)迅速消散。超級(jí)模式利用了這一點(diǎn)，在碳煙達(dá)到一定濃度之前快速輸入能量，然后在碳煙低于反射濃度閾值時(shí)輸出下一個(gè)高峰值功率。不同的合金有不同的超調(diào)諧頻率。在焊接中使用超級(jí)修整還可以減少孔隙率和發(fā)熱。在鐵合金中，這些超模連續(xù)激光器在平均功率下可以實(shí)現(xiàn) 1、5mm 的穿透，在 1kW 下可以達(dá)到 3、5mm，在 2kW 下可以達(dá)到 8mm。

這兩種激光器通常都使用光束傳輸，這簡(jiǎn)化了焊接系統(tǒng)設(shè)計(jì)并使焊接過程更加一致和可靠。光纖的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為5-，末端有一個(gè)稱為聚焦頭的標(biāo)準(zhǔn)聚焦裝置，它將入射的激光束聚焦到工件上。這些聚焦頭可以是簡(jiǎn)單的直圓柱形元件，也可以是 90 度角形狀。閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)是一種常見的選擇。它可以通過激光棱鏡將攝像頭的焦點(diǎn)投射到工件表面，加上十字線發(fā)生器，系統(tǒng)具有簡(jiǎn)單的“對(duì)準(zhǔn)加工”功能。其他選項(xiàng)包括多點(diǎn)棱鏡、環(huán)形焦點(diǎn)、焊接頭、氣刀等。

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